小型噴霧干燥機運行期間，工作人員需要定時進行收料、定時檢查各系統運行情況，并記錄各工藝參數。在運行結束時，應首先關停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。
接下來還需要將小型噴霧干燥機內部和除塵器中的殘留物料清理干凈，并關閉除塵器及氣錘，后關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
小型噴霧干燥機具有較高的自動化水平，因而用戶在使用操作中會感覺到非常的便利，而且所的產品質量好，可用于干燥溶液、乳液、懸浮液，甚至還可以用于具有粘度的液料。所謂離心噴霧干燥機，其實指的就是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業生產中使用非常廣泛的干燥機之一。
尤其是在液體工藝成型以及干燥領域中，離心噴霧干燥機起到了極為重要的作用。其可以將液體原料生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
小型噴霧干燥機的干燥特性介紹：
1、干燥速度快，料液在經過霧化之后其表面積大大增加，而且在瞬間就可以蒸發95%到98%的水份。完成干燥時間只需5到15秒，具有瞬時干燥特點；2、同時配置有特殊的分風裝置，因而在設備運行期間所受阻力很小，并且有效提供了干燥器的處理風置。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在極短時間內干燥成成品，3、在使用了離心噴霧干燥機設備之后，使得整個生產流程簡化，實現了連續控制生產。而且對于含濕量40到90%的液體，可以一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。
在清洗的時候，首先要把離心噴霧干燥機噴霧盤拆下，并且放入到清水中，以便于將殘留物質清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。
事實上，為了確保小型噴霧干燥機及其管道的清洗質量，得到的產品，那么有規則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時，或是設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。至于清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
所謂干洗，通常是用于小型的干燥機清洗，使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進行清洗。化學洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當進行濕洗和化學洗滌后，應將離心噴霧干燥機和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。
噴霧干燥機體型小巧，使用方便，可用于對熱敏性物料的干燥處理。因而該機已經在生物制品、農藥以及酶制劑等領域有著廣泛的應用。那么，作為使用者，你對于噴霧干燥機的技術特點有多少了解呢？下面一起來了解下具體內容吧！
首先，在進行干燥處理的過程中，噴霧干燥機設備運行穩定，工作效率高。其的工作參數是通過觸摸屏來顯示，并且可以顯示多種參數。其次，該機自動化程度高，采用一鍵式開機，當溫度達到預定值后，蠕動泵能自行啟動，不需要人工進行操作。在干燥作業完成時，只需要按下停止鍵即完成機器關機操作，設備就能自動進行關機。
第三，在進行結構設計的時候，在小型噴霧干燥機設備中特別配置了噴咀清潔器，因而即使遇到噴咀被堵塞的情況，也可以進行自動清潔處理，減少了維護工作量，避免了很多麻煩。該機還設有關機保護功能，一旦按下停止鍵，除風機外，其余裝置就能夠停止工作，以防因誤操作而造成機器損壞。
第四，該機本身材質選用也非常講究，其中小型噴霧干燥機的噴霧和烘干部件都是采用高硼硅耐熱玻璃材料制作，能夠使得干燥過程中不會發生污染。系統中還配置了溫度控制，采用能實時調控的PID恒溫控制技術，控溫準確，精度高。這對于操作者來說，整個過程非常簡單，管理方便。
更重要的是，使用小型噴霧干燥機設備對不同物料進行干燥的過程中，終所得到的成品質量較高，顆粒的粒度均勻。另外在噴霧干燥機中采用吹掃裝置，能有效提高物料的回收率，從而避免浪費。
